更新時間:2024-09-10
高性能維修電工技能培訓考核裝置是根據機械工業職業技能鑒定指導中心組織編寫的《機械工人職業技能培訓教材》研制生產的,可對《初級維修電工技術》《中級維修電工技術》《高級維修電工技術》教材中列出的電氣控制線路和實用電子線路進行實際操作,快速掌握課程的實用技術與操作技能,是勞動鑒定部門、大中專院校、職校、技校初級、中、高級維修電工技能考核的理想設備。
免費咨詢:021-56311657
一、高性能維修電工技能培訓考核裝置裝置特點:
1、電氣控制線路或電子線路實驗元器件都裝在作為掛板的安裝板上,操作方便、更換便捷,可擴展功能或開發新實驗;操作內容的選擇具有典型性、實用性;
2、操作臺只需三相四線的交流電源即可投入使用,占地面積小,節約用房、減少基建投資;
3、技能培訓用的控制線路和配套的小電機經特殊設計,可模擬工廠各類電機的電力拖動系統, 并可滿足維修電工的安裝、調試、故障分析及排除故障等技能訓練要求;
4、設有電壓型漏電保護器和電流型漏電保護器,確保操作者的安全;各電源輸出均有監示及短路保護等功能,各測量儀表均有可靠的保護功能,使用安全可靠;
二、高性能維修電工技能培訓考核裝置技術性能:
1、輸入電壓:三相四線制380V±10% 50Hz
2、工作環境:環境溫度范圍為-5~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3、裝置容量:<1.5KVA
4、外形尺寸:157×70×150cm
5、漏電保護動作電流:≤30mA;漏電保護動作時間:≤0.1s。
6、移動腳輪:100*60mm、帶自鎖腳輪裝置,移動靈活,安全可靠、堅固耐用。
三、實驗項目:
(一)電氣控制及電機拖動實訓:
1.三相異步電動機直接啟動控制 2.三相異步電動機接觸器點動控制線路 3.三相異步電動機接觸器自鎖控制線路 4.三相異步電動機定子串電阻減壓啟動手動控制線路 5.三相異步電動機定子串電阻減壓啟動自動控制線路 6.Y-△啟動自動控制線路 7.用倒順開關的三相異步電動機正反轉控制 8.接觸器聯鎖的正反轉控制線路 9.按鈕聯鎖的三相異步電動機接觸器正反轉控制線路 10.雙重聯鎖的三相異步電動機正反轉控制線路 11.單向減壓啟動及反接制動控制線路 12.能耗制動的控制線路 13.三相異步電動機的順序控制 14.三相異步電動機的多地控制 | 15.工作臺自動往返控制線路 16.三相線繞式異步電動機手動控制線路 17.三相線繞式異步電動機自動起動控制線路 18.C620型車床的接線、故障與維修 19.Z3040搖臂鉆床電氣控制線路 20.電動葫蘆控制線路 21.接觸器控制雙速電動機的控制線路 22.時間繼電器控制雙速電機的控制線路 23.按定子電流原則加入勵磁的起動控制線路 24.簡易同步電動機的能耗制動控制線路 25.直流電機啟動調速 26.并勵直流電動機電樞回路串電阻起動與調速 27.帶有能耗制動的反轉控制線路 28.勵磁反接制動的控制線路 |
(二)電工、電子技術綜合實訓: | |
1.日光燈接線 2.單相整流裝置電路的組裝 3.并聯型硅穩壓管穩壓電路的組裝 4.串聯型晶體管穩壓電路的組裝 5.JS20單結晶體管時間繼電器 6.JSJ型晶體管時間繼電器 | 7.接近開關 8.微音放大電路的測試 9.智力競賽搶答器 10.依靠漏電流觸發的簡易交流開關電路 11.家用調光臺燈電路 |
(三)PLC、變頻器綜合實訓: | |
1)PLC基本技能實訓 1.PLC認知實訓(軟硬件結構、系統組成、基本指令練習、接線、編程下載等) 2.典型電動機控制實操實訓(點動、自鎖、正反轉、星三角換接啟動等) 3.PLC仿真實訓 | |
2、PLC模擬控制應用實訓: | |
4.數碼顯示控制 5.搶答器控制(優先級、數值運算,具有聲效功能) 6.天塔之光控制(閃爍、發射、流水型) 7.音樂噴泉控制(具有聲效功能) 8.十字路口交通燈控制 9.水塔水位控制 10.自動送料裝車系統控制 11.四節傳送帶控制 12.裝配流水線控制 13.多種液體混合裝置控制 | 14.自控成型機控制 15全自動洗衣機控制(具有聲效功能) 16.電鍍生產線控制 17.自控軋鋼機控制 18.郵件分揀機控制 19.自動售貨機控制 20.機械手控制 21.四層電梯控制(實物) 22.加工中心控制(實物) |
3、PLC實物控制實訓 1.步進電機運動控制 2.直流電機控制 3.溫度PID控制(具有聲效功能) | |
4、PLC高級技能實訓(設計、安裝、調試及檢修) | |
1.PLC控制的三相異步電動機正反轉控制 2.PLC控制的三相異步電動機Y/△啟動控制 3.PLC控制的三相異步電動機降壓啟動控制 4.PLC控制的三相異步電動機能耗制動控制 | 5.C620車床電氣控制線路 6.C6130車床電氣控制線路 7.電動葫蘆電氣控制線路 |
5、PLC、變頻器綜合應用技能實訓 | |
1.變頻器功能參數設置與操作 2.變頻器報警與保護功能 3.外部端子點動控制 4.變頻器控制電機正反轉 5.多段速度選擇變頻調速 6.變頻器無級調速 7.基于外部模擬量(電壓/電流)控制方式的變頻調速 8.瞬時停電啟動控制 | 9.PID變頻調速控制 10.PLC控制變頻器外部端子的電機正反轉 11.PLC控制變頻器外部端子的電機運行時間控制 12.基于PLC數字量控制方式的多段速 13.基于PLC通信方式的變頻器開環調速 14.基于PLC通信方式的速度閉環控制 15.變頻器恒壓供水系統的模擬 |