更新時間:2024-06-24
制冷系統器原理實訓裝置安裝有制冷管路設備,配各種電路原理圖實訓板,并將電路所需的電器元件安裝在實訓板上,學生可根據電路原理圖的要求進行制冷電路的接線實訓、制冷回路相關指示數據的分析、制冷回路常見故障分析等。
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一、概述:
制冷系統器原理實訓裝置敞開式設計,安裝有制冷管路設備,配各種電路原理圖實訓板,并將電路所需的電器元件安裝在實訓板上,學生可根據電路原理圖的要求進行制冷電路的接線實訓、制冷回路相關指示數據的分析、制冷回路常見故障分析等。電氣控制線路為真實工業用電器,形象直觀,可靠性好,使用壽命長。適用于技工院校、職業學校作為制冷基本技能的實訓。
二、技術參數
1、輸入電源:單相三線~220V±10% 50Hz
2、裝置容量:<1.5kVA
3、外形尺寸:1200cm×600cm×1500cm
4、制冷劑類型:R22
三、制冷系統器原理實訓裝置產品功能
1、進行各種制冷原器件的識別。
2、進行各種空調制冷與系統的認知。
4、制冷系統的故障識別:可通過各種制冷小系統中專設的故障閥門人為制造系統故障,通過故障現象和高低壓,電流等表計參數進行故障判斷。
5、充制冷劑:系統中增設專用充液閥(或三通閥)。通過充氟裝置,可進行排出制冷劑,定量充灌制冷的實際操作。
6、抽真空、充氮、檢漏:通過真空泵、充氮裝置、可進行系統抽真空,充氮試壓的實際操作,學員使用檢漏工具查出系統中的泄漏點。
四、裝置特點
1、1匹壓縮機、冷凝器、視液鏡、干燥過濾器、手動節流閥、儲液器和蒸發器.
2、裝置直觀展示了空調的系統結構和工作原理,便于教學演示講解及學生對課本知識的理解掌握。
3、配置的交流電壓表、交流電流表、真空壓力表以及相應的信號指示燈,使整個空調系統的實時工作狀態一目了然;主面板中間印有電氣控制系統原理圖和制冷系統原理圖,
4、面板可觀察到整個制冷系統結構原理以及主要部件的實際物體,相應部件均有名稱標識;并設有視液鏡,可觀察制冷劑狀態
5、本實訓裝置設有故障模擬功能,開設應用性的實訓項目,有較強的實訓性。有利于學生將理論應用于實際,并培養學生實際操作動手能力;
6、設有電流型漏電保護裝置;并有熱保護器件,對壓縮機進行過熱、過載保護;實訓強電連接導線及插座采用全封閉結構,使用方便、可靠、防觸電
7、分別測量壓縮機功率。通過鍵控、數顯窗口實現人機對話的智能控制模式,可測量負載的有功功率、無功功率、功率因數、電壓、電流、頻率及負載的性質;
1)具有短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定6大保護功能;電源具有一鍵鎖定功能,處理故障時,防止漏電保護器合閘,造成觸電危險;電源具有故障鎖定功能,發生故障導致跳閘時,不能人為上電,只能通過清除故障后,才能上電成功
2)采用LCD液晶面板實時監控設備運行情況,提能實時監測電壓、電流、功率、電能等參數,液晶觸摸屏監測數值。
3)閥值值設備:短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率等閥值設定
4)短路保護:保護設備電流大到3倍時同,0.3秒內瞬間跳閘
5)漏電保護:當漏電值到達設定值1%時,系統0.1秒內瞬間斷電。
過載保護:防止設備著火保護,當負載到達設定值5%時,系統0.1秒內瞬間跳閘。
6)過壓保護:有效防止設備損壞,當電壓達到時270V時,系統0.5秒內瞬間跳閘。
7)欠壓保護:有效防止設備損壞,當電壓達到時165V時,系統0.5秒內瞬間跳閘。
8)強制故障鎖定功能:發生故障導致跳閘時,人為無法上電,只能通過清除故障后,才能上電成功
9)故障查詢:一鍵故障可查詢歷史故障源
10)故障測試功能:可在線測試出系統中不安全的用電功能,用一鍵故障可查詢可排除故障源
11)手自動功能:手動、自動自由切換
8、充制冷劑:系統中增設專用充液閥通過充氟裝置,可進行排出制冷劑,充灌制冷的實際操作。
9、抽真空、充氮、檢漏:通過真空泵、充氮裝置、可進行系統抽真空,充氮試壓的實際操作,學員使用檢漏工具查出系統中的泄漏點
10.真空壓力表2只(精度2.5級).量程為-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分別實時測量制冷系統低壓側壓力和高壓側壓力
五、實訓項目
1、專用工具的操作
2、制冷系統管件焊接
3、制冷系統試壓及檢漏
4、冷系統抽真空及充注制冷劑
5、制冷技能實訓(設計、安裝、調試及檢修)
6、制冷控制部分結構及原理
7、制冷各模塊在整個控制部分中的作用
9、制冷電器元件的測量及系統運行
10、制冷的故障與分析
六、配置表
名稱 | 名稱 | 數量 |
壓縮機1P | 1套 | |
液視鏡 | 1套 | |
冷凝器 | 1套 | |
蒸發器 | 1套 | |
風機 | 1套 | |
高壓表 | 面板 | 1套 |
低壓表 | 面板 | 1套 |
風機 | 1套 | |
手動膨脹閥 | 1套 | |
過濾器 | 3/8 | 1套 |