更新時(shí)間:2024-06-24
管式加熱爐溫度控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置采用加熱方式為電加熱,與實(shí)際工業(yè)中的加熱方式相比更加安全可靠。加熱爐中的爐膛四周均有耐火纖維包圍,具有很好的隔熱性,確保實(shí)驗(yàn)時(shí)的人身安全。
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一、管式加熱爐溫度控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置概述
1、采用加熱方式為電加熱,與實(shí)際工業(yè)中的加熱方式相比更加安全可靠。加熱爐中的爐膛四周均有耐火纖維包圍,具有很好的隔熱性,確保實(shí)驗(yàn)時(shí)的人身安全。
2、加熱爐內(nèi)部含有三段加熱區(qū),每段加熱區(qū)均可單獨(dú)進(jìn)行溫度控制。每段含有單獨(dú)的溫度變送器及加熱器,可單獨(dú)進(jìn)行溫度控制實(shí)驗(yàn)。
3、加熱溫度可高達(dá)600℃。
4、散熱風(fēng)扇具備平滑調(diào)速功能,可依據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)效果改變散熱風(fēng)扇功率。
5、上位機(jī)采用組態(tài)軟件,能實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)各種控制信號(hào)。用于快速構(gòu)成和生成上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件系統(tǒng),能夠完成現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集,流程控制、動(dòng)畫(huà)顯示、報(bào)表輸出、實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)的處理,報(bào)警和安全機(jī)制、趨勢(shì)曲線及企業(yè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)的功能。應(yīng)用C語(yǔ)言編輯腳本命令,通過(guò)通訊協(xié)議連接外部通訊設(shè)備,實(shí)現(xiàn)上位機(jī)數(shù)據(jù)監(jiān)控。要求能夠滿足本科生實(shí)驗(yàn)教學(xué)、課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)等實(shí)踐教學(xué)需要。
1)上位機(jī)系統(tǒng)監(jiān)控畫(huà)面由各種圖形器件構(gòu)成,這些靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的圖形構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)的模擬畫(huà)面。一些器件的圖形直接從圖庫(kù)中加在出來(lái),形成示意圖,包括其中的加熱爐,溫度傳感器,計(jì)算機(jī),智能儀表等。
2)要求各個(gè)設(shè)備器件上顯示的為該器件測(cè)得的實(shí)際值,由輸入輸出文本構(gòu)成,這些測(cè)量值都是讀取內(nèi)部變量顯示出來(lái)的。這些便于實(shí)驗(yàn)時(shí)觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象和讀取實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
3)PID參數(shù)設(shè)置界面:此界面包括實(shí)驗(yàn)時(shí)的設(shè)定值和反饋值、調(diào)節(jié)器的輸出值、PID參數(shù)的設(shè)定值,通過(guò)這些數(shù)據(jù)可及時(shí)知道實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù),可依據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更改PID參數(shù),直至獲得理想的實(shí)驗(yàn)曲線。
6、要求裝有多種遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集模塊,主要用于與計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。8通道模擬量輸入模塊,輸入量為1-5V;4通道模擬量輸出模塊,輸出信號(hào)為4-20mA。
7、管式加熱爐溫度控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置輸入電壓:220V/50Hz;
8、加熱溫度:加熱溫度為25℃~600℃;
9、加熱功率:每段1.0kW,總功率3.0kW;
10、風(fēng)扇功率:65W;
11、外形尺寸:L×W×H≥1000mm×600mm×1100mm(允許誤差+200mm);
12、加熱爐安裝方式:臥式安裝。
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